拉伸模具的r角大小因应用环境不同而差异较大，一般分为内角和外角。内角的r角大小取决于所拉伸的成型材料的硬度、强度以及尺寸等因素；外角的r角大小则需要考虑所生产的零件外观效果和机械性能等因素，同时需根据模具的制作工艺和设备要求选择合适的r角大小。
通常，r角越小，所制造的产品的外观效果越好，但机械性能较差；反之，r角越大，机械性能越好，但外观效果一般。因此，在选择拉伸模具的r角大小时，需要综合考虑多种因素，并根据所需产品的具体情况进行选择。
拉伸模具和冲压模具是两种不同的模具用于加工不同类型的产品。
拉伸模具是用于加工金属材料的拉伸变形工艺的模具。其主要特点是在模具中将平板金属引入机床上的模具空腔中，通过施加拉力将金属材料拉伸成所需形状。拉伸模具通常用于制造薄壁产品，如汽车车身件、罐头等。其主要特点包括：
1. 材料使用：拉伸模具通常使用较薄的金属材料，例如铝板、钢板等。
2. 复杂形状：拉伸模具可以制造复杂的形状，如弯曲、凹凸等。
3. 精度要求高：拉伸模具需要具备较高的精度，以确保成品的尺寸和形状一致性。
冲压模具是用于冲压工艺的模具，主要用于将金属板材通过冲压机械进行冲压成所需形状的工艺。冲压模具通常用于制造大批量的产品，如汽车零件、电器外壳等。其主要特点包括：
1. 材料使用：冲压模具可以使用较厚的金属板材材料。
2. 批量生产：冲压模具适用于大批量生产，能够快速、连续地进行冲压加工。
3. 简单形状：冲压模具通常适用于形状相对简单、平面的产品。
总的来说，拉伸模具和冲压模具的区别在于所应用的工艺和加工对象的不同。拉伸模具适用于制造复杂形状的薄壁产品，而冲压模具适用于大批量的简单形状产品。