黄金矿开采后先把矿石运送至大型的半自体磨矿机，磨成35㎝的大小的碎石，接着用传送带送至滚球磨机磨成石粉，接着将金矿石粉放入盛有氰化钠的大池子里，使融入氰化钠中进行沉淀，得到含金量达70%左右金泥，然后放入金属银或铜作置换反应，沉淀得到含金量达95%左右的金粉，金粉经过清洗和哄干后就将进入下一道熔铸工序。

金的熔点很高在1300°的高温下，金粉才会融化成金水，接着将这一炉大约70公斤的金水，浇筑进特制的模具里凝固成型，凝固后的金锭要经过冷却和酸洗，去除表面的氧化物，在放入清水里浸泡清洗，此时的黄金块含金量已经达到了99%，最后经过高温锻炼电解除制等步骤，一块9999的黄金块就制造完成了。