1、挤出成型：挤出成型一般是利用挤出机将原料挤出成所需形状，这种塑料管子的表面光滑，精度高，但是价格较高。
2、吹塑成型：吹塑成型是利用吹塑机将原料吹出成塑料管子，这种塑料管子的表面光滑，但是精度较低，价格也较低。
3、压力成型：压力成型是利用压力机将原料压成塑料管子，这种塑料管子的表面光滑，精度也较高，价格也较低。
4、冷却成型：冷却成型是将原料冷却成塑料管子，这种塑料管子的表面光滑，精度也较高，价格也较低。
5、熔融焊接：熔融焊接是通过熔融焊接将两根塑料管子连接在一起，这种塑料管子的表面光滑，精度也较高，价格也较低。
缠生料带时需要注意以下几点。
首先，要确保管件表面干净、光滑，没有油污和杂质。
其次，将生料带细心地缠绕在管件螺纹处，每圈要覆盖前一圈的1/2至2/3，确保覆盖紧密，无间隙。
最后，需要将缠好的生料带压缩紧实，以确保防水效果。此外，还可以采用一些专业的防水制剂或密封胶来增强防水效果。综上所述，正确的缠绕方法和配合使用其他防水方式可以使塑料管件不漏水。
要使塑料管定型最好，可以采取以下几种办法：
1. 热塑性定型：将塑料管暴露在适当的温度下，使其软化，然后通过外部模具或夹具将其定型成所需的形状。待塑料冷却后，它将恢复硬度并保持定型。
2. 冷却定型：在塑料管加热后迅速冷却，以便在冷却过程中固定其形状。可以使用冷却水或空气冷却来实现定型。
3. 内部支撑：对于较大直径或较长的塑料管，内部支撑可以提供更好的定型效果。通过在管内放置支撑材料，如金属或塑料芯棒，可以使管保持所需的形状。
4. 水压定型：对于某些特殊形状的塑料管，可以通过施加内部水压来实现定型。通过控制水压和定型温度，可以获得精确的定型效果。
请注意，在进行塑料管定型时，要确保选用适合的塑料材料和工艺参数，并遵循相关的安全操作规程。如果您没有相关经验，建议咨询专业的塑料加工或制造公司以获取更详细的建议和指导。