钢结构立角焊焊底面需要进行垂直上焊和水平上焊的交替操作，确保焊缝的充盈度和焊接质量。
在垂直上焊时，需要先把两个焊件用翻边或夹子固定好，使它们成为一条直线，然后在焊条点燃之后在焊缝的顶端开始向下焊接，一直到焊缝的底端，焊接完成后进行补焊。
在水平上焊时也需要相似的操作，先将两个焊件固定好后，在焊缝的上方开始向下焊接。焊接完成后，对焊缝进行打磨、去毛刺等后续处理。
钢结构的立焊一般电流需要根据具体的焊接要求和焊材选择来确定。一般来说，对于低碳钢焊接，适宜的电流应在200-300A之间；而高强度钢焊接要求更高的电流，通常在300A以上。同时，应根据焊接板厚和板材的挑战程度做出适当的调整。注意防止过高电流产生的爆裂、压力不足等不良反应。总之，根据具体条件确定合适的电流，可以保证焊接质量，提高生产效率。
钢结构立角焊缝较大时，焊接过程确实需要一些技巧和注意事项。首先，要选择合适的焊接方法和焊接材料，比如可以选择手工电弧焊或气体保护焊等方法，根据焊缝的实际情况和工程要求来决定。其次，在焊接前，需要对焊缝进行清理和预处理，去除油污、锈蚀等杂质，确保焊缝的清洁度，这样可以提高焊接质量。
在焊接过程中，要保持适当的焊接速度和焊接角度，避免过快或过慢导致焊缝质量不佳。同时，要控制焊接电流和电压，确保焊缝熔透良好，避免出现未熔合、夹渣等缺陷。此外，要注意焊接顺序，尽量从焊缝的一端开始，逐步向另一端推进，保持焊接的连续性和稳定性。
完成焊接后，还需要对焊缝进行质量检查，包括外观检查和无损检测等，确保焊缝质量符合工程要求。如果发现焊缝存在缺陷，应及时进行修复和处理，避免影响整个钢结构的安全性和稳定性。
总的来说，焊接大立角焊缝需要细心、耐心和专业的技能。在实际操作中，可以根据具体情况灵活调整焊接参数和方法，以获得最佳的焊接效果。