粗纱个别头纱松的原因可能有以下几点：

罗拉隔距偏大：罗拉隔距偏大时，须条受到的压力会减小，这会导致须条蓬松，从而造成粗纱头纱松弛。

钢丝圈型号偏大或气圈控制不良：钢丝圈型号偏大时，气圈会变大，使粗纱头纱松弛。

如果气圈控制不良，例如气圈高度不合适或气圈形状不稳定，也可能导致粗纱头纱松弛。

锭子传动不良或锭速偏低：锭子传动不良或锭速偏低时，粗纱的加捻效率会受到影响，从而导致粗纱头纱松弛。

粗纱捻度偏小：粗纱的捻度偏小会导致其结构松散，容易造成头纱松弛。

粗纱条干不匀：粗纱条干不匀时，粗纱的强力会受到影响，可能导致头纱松弛。

为了解决这个问题，可以尝试以下方法：

调整罗拉隔距：根据工艺要求，适当减小罗拉隔距，增加须条受到的压力，使其更紧密。

更换合适的钢丝圈：根据粗纱的品种和规格，选择合适的钢丝圈型号，确保气圈大小合适且稳定。

检查锭子传动和锭速：确保锭子传动正常，锭速符合工艺要求，以提高粗纱的加捻效率。

调整粗纱捻度：根据工艺要求，适当增加粗纱的捻度，使其结构更紧密。

改善粗纱条干：优化粗纱的生产工艺和设备，提高粗纱的条干均匀度，以增强其强力。

以上解决方案仅供参考，具体原因和解决方法可能因设备型号、工艺条件等因素而有所不同。