注塑射出余量位置的大小应根据具体的注塑产品和注塑机的参数来决定。通常情况下，大部分的注塑机厂家都会提供相应的余量位置设定，一般在0.5mm-1mm之间。余量位置过大会导致模具的设计受限，影响产品尺寸精度和表面光洁度。因此，合理的余量位置应根据产品的尺寸、形状要求、模具结构等多方面的因素来选择，并要根据实际情况调整。
注塑封边和PVC封边在多个方面存在显著的区别。注塑封边通常具有材质轻、易加工、质优价廉等特点，它的表面效果出色，花纹和色彩多样，可以很好地满足装饰需求。然而，注塑封边条不易腐烂，大量使用可能会带来一定程度的环境污染问题。
而PVC封边条则以聚氯乙烯为主要原料，经过混炼压制而成，具有真实的木纹、大理石、布纹等外观，表面光泽柔和，且具有一定的耐热、耐化学品、耐腐蚀性。它的主要功能是固封板材断面，防止环境和使用过程中的不利因素对板材的破坏，并起到装饰作用。
注塑射出终止位置和保压位置是注塑成型过程中两个非常重要的步骤，它们之间有很大的区别。
注塑射出终止位置是指塑料料料筒上的活塞在向前运动时，停止向模腔中注塑熔融的塑料料的位置。通常情况下，在确定射出压力和速度后，可以通过调整注塑射出终止位置来控制塑料料的射出量和塑件的成形质量。
保压位置则是在注塑射出结束后，保持略高于射出终止位置的活塞位置，将注塑料留在模腔中，让其在高压下冷却和定形的步骤。此时，塑料料的形状和尺寸不会发生太大的变化，从而确保了成品的尺寸精度和外观质量。
总的来说，注塑射出终止位置和保压位置的区别是：前者是控制塑料料的射出量，后者则是保持简单的结构形状，让其在高压下冷却并保持塑件成形的状态。两者一起协调工作，可以确保塑料制件的尺寸和外观质量都达到最佳状态。